A SmartCode gyakorlati alkalmazása nagy volumenű fotógyártásban
Tudja meg, hogyan használják a nagy volumenű műveletek a PhotoRobot SmartCodes-t a szoftveres szekvenciák közvetlen vezérlésére és a termelékenység maximalizálására a gyártási munkafolyamatokban.
Simább munkafolyamatok lehetővé tétele a PhotoRobot SmartCodes segítségével
A PhotoRobot SmartCode munkafolyamat egy szkenner használatát foglalja magában, amely kinyomtatott SmartCode-okat olvas be, lehetővé téve a PhotoRobot szoftveres szekvenciák közvetlen vezérlését. Gondoljon a SmartCode-okra speciális trigger kódokként, amelyek utasítják a szoftvert, hogy parancsokat futtasson a gyártás különböző szakaszaihoz. Ez lehetővé teszi a gyártósori operátorok számára, hogy egyszerűen beolvassák a QR-kódokat vagy vonalkódokat a különböző munkafolyamatok elindításához.
Például a PhotoRobotot használó nagyobb gyártócsarnokok jellemzően matricákként és címkékként nyomtatják ki a SmartCode-okat, amelyeket a munkaállomások közelébe helyeznek. Más esetekben a SmartCode-ok közvetlenül kulcstartókra kerülnek, tovább csökkentve a felesleges mozgást a stúdióban. A kódok beolvasása ezután különböző munkafolyamat-szakaszokat indít el, az elemek súlyozásától és mérésétől a válogatásig, előkészítésig és rögzítésig.
Nincs oda-vissza mozgás egy ROBOTIC munkaállomásról számítógépre, drámaian felgyorsítva a gyártósorokat. A termelékenység még nagyobb, ha a SmartCode-ok rendkívül közel vannak a fotózandó tárgyakhoz. Ezekben az esetekben az operátoroknak csak rá kell helyezniük a termékeket a gépre, és be kell szkennelniük egy kódot, hogy azonnal jelezzék a sorozatok megkezdését.
Olvassa el a PhotoRobot SmartCodes bevezetőjét, beleértve egy gyakorlati példát a nagyobb fotógyártó csarnokokban való használatukra.
Tipikus nagy volumenű PhotoRobot stúdiógyártás
Egy klasszikus példa egy nagy gyártócsarnokra, amely PhotoRobot-ot használ, és minden munkaállomás nagyjából 1 perc termékenkénti gyártási időt biztosít. Ez közel 500 tétel 8 órás műszakonként minden egyes munkaállomáson.
Vegyünk például egy szabványos, nagy volumenű PhotoRobot-alapú gyártósort.
- Nagyobb gyártócsarnokokban lehet 10, 20, vagy akár 60+ ROBOTIC munkaállomás.
- Minden munkaállomás egyszerre működik több műszakban minden nap.
- A gyártásnak 5 létfontosságú szakasza van: szkennelés és mérés, válogatás és stílus kialakítása, robotizált rögzítés, utófeldolgozás, API és publikálás.
- A gyártócsarnok több ezer eszközt állít elő műszakonként, még természetes raktári környezetben is.
- Vannak teljesen utófeldolgozott 2D galériák, 360 fokos SPIN-ek, 3D modellek, és 360 fokos termékvideók.
Míg a PhotoRobot támogatja a gyártás minden szakaszát, a gyártósor mentén kényelmes helyeken PhotoRobot SmartCodes találhatók. Minden kód lehetővé teszi a csapatok számára, hogy könnyedén elindítsák a munkafolyamat különböző szakaszait egy kód beolvasásával, amikor készen állnak.
A SmartCode-ok beolvasása közvetlen szoftvervezérlést tesz lehetővé a következőkhöz:
- Mérje meg és súlyozza az elemeket a CubiScan segítségével.
- Rendezze az elemeket szoftveres polcokra (kosarakba) fényképészeti tulajdonságok és előbeállítások alapján.
- Kész tételek a rendszerben történő rögzítéshez.
- Robotizálja a rögzítést.
Ugyanakkor lehetőség van minden PhotoRobot munkaállomás csatlakoztatására, egyetlen szoftveres felületről történő vezérléssel.
Van automatikus utómunka API-n és Cloud integrációkon keresztül történő szállítással, így a fájlok közzététele automatikussá és azonnalivá válik a rögzítés után. A manuális folyamatok egyszerűen eltűnnek a háttérbe, biztosítva, hogy bármely emberi tehetség könnyedén újraalkothassa a munkafolyamatokat egyszerűen a SmartCode-ok beolvasásával.
1 - SmartCode-ok használata CubiScan-hez tárgyak mérésére és súlyozására
A munkafolyamat legelső szakaszaiban számos gyártócsarnok SmartCode-ot használ a tárgyak CubiScan-nel történő mérésére és súlyozására. A SmartCode előkészíti a CubiScan eszközt, hogy rögzítse egy tárgy súlyát és méreteit a rendszerben. Ez lehetővé teszi a termékinformációk automatikus csatolását metaadatok formájában a képfájlokhoz.
A gyakorlatban a gyártócsarnokok általában SmartCode-ot nyomtatnak matricaként vagy címkeként, és közvetlenül egy CubiScan eszközre vagy annak közelébe helyezik. Minden SmartCode lehet vonalkód vagy QR-kód formátumú.
Eközben minden terméknek megvan a saját egyedi azonosító kódja vagy SKU-ja, amely tájékoztatja a CubiScan-t, hogy melyik elemet fogja mérni.
Ez lehetővé teszi a gyártósori operátorok számára, hogy egyszerűen beolvassák a SmartCode-ot a CubiScan-hez, majd beolvassák a mérni kívánt termék termékkódját. Ezután átvezetik az elemet a CubiScan eszközön, amely automatikusan rögzíti az objektum súlyát és méreteit a rendszerben.
2 - Elemek rendezése polcokra (kosarakba) SmartCode segítségével
A SmartCode munkafolyamat másik előnye az elemek kategóriákba rendezése polc (kosár) kódok segítségével. Ebben az esetben van egy SmartCode, amely utasítja a rendszert, hogy kezdje meg az elemek polcokra (kosarakba) rendezését, valamint egy egyedi polckód. A polckód konfigurálható fényképészeti beállításokat és előbeállításokat tárol hasonló típusú elemekhez a rendszerben.
A gyakorlatban ez lehetővé teszi a tételek szoftveres „polcokra” rendezését, hogy könnyen csoportosíthatók legyenek a hasonló fotózási követelményekkel rendelkező tételek, és azok automatizált fotózása.
Ehhez a kezelő először beolvassa a SmartCode-ot, majd beolvassa egy termék kódját, és végül beolvassa a megfelelő polckódot.
A polckódok tartalmazni fognak fényképezési világítási és rögzítési beállításokat, valamint bármilyen további előbeállítást a rögzítéshez és utómunkához. Vegyünk például különleges beállításokat és előbeállításokat különböző színű, átlátszóságú, méretű és egyedi tulajdonságokkal rendelkező tárgyakhoz. A csoportok tartalmazhatnak átlátszatlan tárgyakat, világos tárgyakat és összetettebb tárgyakat, mint például átlátszó vagy erősen tükröződő felületű elemeket.
Különböző polckódok segítik a gyártócsapatokat az elemek stílus útmutatók, színpadra állítás, képátfedés és egyéb szempontok szerinti rendezésében. A kódok teljesen testreszabhatók, így csak a fényképezendő termékek típusától függ.
A csapatok ezután a polckódokat a munkaállomások közelébe helyezik, ahol előkészítik a fényképezésre szánt tárgyakat, például közvetlenül a termékállványokra és kocsikra. Minél közelebb van a munkaállomáshoz, annál gördülékenyebbé válnak a gyártási munkafolyamatok.
3 - Fényképezendő elemek azonosítása
Miután a termékeket a szoftverben polcokra rendezték, egy fényképezendő elem azonosításához elegendő a vonalkódjának beolvasása. Ez az a szakasz, közvetlenül azelőtt, hogy egy elemet a robotra helyeznének. Az elem vonalkódja megmondja a rendszernek, hogy melyik terméket fogja fényképezni, és annak specifikus polckódját.
Az elem vonalkódjának beolvasása ezután automatikusan utasítja a rendszert az elem robotizált rögzítésére és utófeldolgozására. Ez az elem polc / állvány kódja szerint történik, és magában foglalja a kamera és fénybeállítások előbeállításait, valamint a rögzítendő kimeneteket.
Például, a termékkód beolvasása ezen a ponton aktiválhatja az előbeállításokat, hogy specifikus 2D termékfotókat vonjon ki egy 360 fokos forgatással együtt.
Tartalmazhat utasításokat is az objektum körüli több magassági felvétel sorozatára, hogy 3D termék SPIN-eket és 3D objektummodelleket.
Ezen utasítások mindegyike közvetlenül a polckód elemhez való korábbi csatolásából ered. Így a csapatoknak csak be kell szkennelniük az elem vonalkódját, hogy felkészítsék a szoftvert a fotózás automatizálására, majd elhelyezzék az elemet a roboton.
4 - Munkafolyamat állapotának módosítása „Kész a fotózásra” értékre
Ahhoz, hogy a rendszernek jelezzük, egy elem készen áll a fotózási munkafolyamatba való belépésre, létezik a „Készen áll a felvételre” SmartCode. Ennek a SmartCode-nak a beolvasása automatikusan „Készen áll a felvételre” állapotra változtatja az elem munkafolyamat-állapotát a szoftverben.
Ez azt jelzi, hogy a termék előkészítési szakaszai befejeződtek, beleértve a termék színpadra állítása előtt szükséges további előkészületeket is. Például a termékek kicsomagolása, összeszerelése, formázása, elrendezése vagy konfigurálása, mielőtt azokat egy gyártósorra szállítanák. Ezekben az esetekben gyakran van valaki, aki a munkafolyamat háttérrészében kezeli a további előkészületeket. Így a rendszernek szüksége van egy módra, hogy a háttérben dolgozó vezetők jelezzék a gyártósornak, hogy ez az előkészület befejeződött. Ily módon az egész ökoszisztéma egy teljes csomagként kezdhet el működni, a maximális általános gyártási sebesség elérésére összpontosítva.
Amikor az elem állapota „Készen áll a felvételre”, a gyártósor tudja, hogy az objektumot fényképezésre előkészíthetik egy PhotoRobot munkaállomáson. Nagyobb gyártócsarnokokban ehhez gyakran egy Centerless Table-t használnak egy Robotic Arm-mal együtt. A beállítás egy keresztlézeres rendszert tartalmaz az elemek egyszerű elhelyezéséhez a forgótányér közepén. Emellett biztosítja a Robotic Arm és a 360-as forgótányér tökéletes illeszkedését mindenkor.
A termék előkészítése mindössze annyit igényel, hogy egy tárgyat a lézerháló közepére helyezünk. Később a lézer automatikusan kikapcsol a rögzítési sorozat előtt, amihez szintén csak egy másik SmartCode beolvasása szükséges a kezdéshez.
5 - A rögzítés teljes automatizálásának elindítása SmartCode-on keresztül
Végül a SmartCode munkafolyamatban a teljes rögzítési automatizálás közvetlenül az elem PhotoRobot eszközre való elhelyezése után kezdődik. A folyamat felgyorsítása érdekében a gyártósoron általában van egy SmartCode a „sorozat indításához” rendkívül közel a robot munkaállomáshoz. Ez lehetővé teszi a sorozat azonnali indítását az objektum elhelyezése után.
Leggyakrabban ez a gép közvetlen közelében állva történik, ahol a gyártócsarnok elhelyezte a SmartCode-ot az azonnali aktiváláshoz. A sorozat elindítása ekkor kikapcsolja a lézeres pozicionáló rendszert, és elindítja a kamera automatikus függőleges beállítását. Ezen a ponton a kamera vízszintes szintje is igazodik a tárgy magasságának abszolút középpontjához.
Mindez teljesen automatikus a tárgy méreteinek és dimenzióinak CubiScan-ből történő korábbi rögzítésének köszönhetően. Ezután a kamera beállítása után minden stúdióvilágítás, ROBOTIC folyamat és rögzítési beállítás automatikusan elindul. A műveletek magukban foglalják az előbeállításokat, amelyek utasítják a TURNTABLE-t a forgatás megkezdésére, valamint a távoli rögzítési triggereket a stúdió stroboszkópjaival szinkronban.
Míg a kamera beállításai előre beállított értékeket követnek, az erős stroboszkópok segítenek megelőzni a tárgyak mozgás közbeni elmosódását. Ez lehetővé teszi a 360 fokos képek gyors rögzítését anélkül, hogy le kellene állítani a TURNTABLE forgását. Ezzel párhuzamosan a ROBOTIC ARM képes függőleges pályán mozogni, hogy automatizálja a több sornyi magassági kép rögzítését. Így könnyen és gyorsan lehetséges több soros SPIN-ek, 3D modellek, valamint 360 fokos termékvideó programozható idővonalak szerint. Mindezt egy SmartCode beolvasásával.
Élvezze az automatikus utófeldolgozást a háttérben
Egy elem rögzítése után a gép lézerjei újra bekapcsolnak a következő termék előkészítéséhez, és a felhőalapú utófeldolgozás automatikusan megkezdődik. Az utómunka is teljesen a háttérben, a felhőben történik, így nincs várakozás a fotózás és az utófeldolgozás között.
A gyártósorok innen egyszerűen megismétlik a SmartCode munkafolyamatot. Előkészítik a következő elemet a fotózáshoz, beolvassák a vonalkódját, SmartCode segítségével beállítják és előkészítik, majd beolvassák a kezdő SmartCode-ot a rögzítéshez, utófeldolgozáshoz és akár közzétételhez.
A CubiScan polc-/állványkódokkal és SmartCodes-okkal való integrációjának köszönhetően a gyártás minden szakasza teljesen összekapcsolódik. Az eredeti képek azonnal mentésre kerülnek a rögzítés után, miközben a háttér eltávolítása és a képoptimalizálás az előbeállítások szerint történik.
Mindeközben az előbeállítások utasítják a szoftvert, hogy a fájlokat helyben, megosztott mappában tárolja, vagy automatikusan feltöltse. Azonnal közzétehetik a fájlokat a rögzítés után a PhotoRobot Cloudba, vagy API-n keresztül e-kereskedelmi export feedekbe. Mindezzel egy időben a gyártósor a következő termékcsoportot fényképezi.
Használja ki teljes mértékben a SmartCode munkafolyamat előnyeit
Végül a PhotoRobot SmartCode munkafolyamat nemcsak a PhotoRobot páratlan gyártási sebességét képviseli. Sőt, megmutatja, hogy a PhotoRobot hogyan támogatja a stúdió munkafolyamat minden részét, a kulisszák mögül a gyártósorig. A SmartCode-ok segítik az egész ökoszisztémát, hogy egységesen működjön – összekötve a gyártás minden szakaszát a teljesen automatizált adatfeldolgozással és közzététellel. A hangsúly a maximális teljes gyártási sebesség elérésén van, a termék beérkezésétől a termék kiszállításáig.
A SmartCodes munkafolyamatokba való integrálásával kapcsolatos további információkért lásd a PhotoRobot SmartCodes felhasználói kézikönyvét. Itt nyomtatásra kész SmartCodes-okat, műszaki dokumentációt és lépéseket talál az emberi erőforrások egyszerű bevezetéséhez a zökkenőmentesebb gyártási ciklusok érdekében.
